液氨增压泵

液氨增压泵如何进行正确连接

液氨增压泵在使用前需要进行水路连接，大家对于这方面的知识可能还不是很了解，那么我们就为您详细的介绍一下，它的水路连接有以下两步，

　　1、将液氨增压泵止回阀/泄压阀的一端与自来水管相连，另一端与水箱进水口接管相连。注意：贮水箱的出水口须接一段1、5米以上的PPR管。

　　2、注满水：打开自来水进水阀，打开热水管中出水龙头。开始注水，直至液氨泵有水溢出时方为注满，关闭出水龙头。贮水检漏，确保不漏水即可。

如何正确冲洗液氨泵

液氨泵机械密封为主体现出它的优势，那么为了让它的使用寿命得以延长，下面为大家介绍一些关于该设备的冲洗方法知识，希望大家认真阅读。

　　1、内冲洗：

　　（1）当液氨增压泵输送介质为清洁介质时，采用此方式进行冲洗；

　　（2）从泵出口法兰引出一管路，使冲洗液流向各滑动轴承，润滑了滑动轴承，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。

　　2、外冲洗：

　　（1）当液氨泵输送介质为含较小颗粒介质时，采用此方式进行冲洗；

　　（2）从外界接一管路，引入清洁的冲洗液，冲洗各个滑动轴承，起到润滑降温的作用，同时避免固体颗粒进入轴承中。

液氨增压泵检修技术流程

主辅机零部件齐全，完整，质量符合要求。

2.1.2  电气，仪表，报警，联锁，控制系统齐全准确，灵敏，可靠。

2.1.3  阀齐全，灵敏，可靠，复位准确。

名   称 单位 参数名称单位参数 工作介质液氨配套电机功率 Kw 200 介质温度 ℃ 常   压 配套电机转速 r/min

1475

进口压力 MPa 1.8 减速机型号  ZJY 355/11.2/1

出口压力 MPa 22 减速比  1∶11.2 柱塞行程 mm 200 油泵型号  GPA1-1-EM2-20-R

柱塞直径 mm 85 油型流量

L/min 26.2 往复次数 次/min 132 配套电机型号  

Y315J2/4(B2)  

2.1.4  设备基础稳固可靠，地脚螺栓齐全，完整，紧固。 2.1.5 设备及管道，支架防腐完整。 2.2  设备性能

2.2.1  各项技术参数符合规定指标。 2.2.2 设备及管道无异常声音及振动。

2.2.3  设备运行正常，性能良好，能达到铭牌指定能力或查定能力。

2.3  技术资料：

2.3.1  设备运行记录，设备检修技术档案，设备覆历卡，设备图样，使用说明书，交接验收记录及时齐全，工整。

2.3.2  设备操作规程及维护检修规程齐全，规范。 2.4  设备及环境

2.4.1  设备及管道静密封点无跑，冒，滴，漏及脱落现象。 2.2.3设备动密封点无泄漏，标准符合《化学工业设备动力管理规定》要求。

2.4.4  设备及环境干净，整洁，照明良好。 3.  设备的维护 3.1  日常维护

3.1.1  操作人员严格按照操作规程控制各项工艺指标。

3.1.2  操作人员严格执行巡检制度，对设备进行检查，其主要内容包括：

a.主机电流，压力。

b.润滑油压，油温，油位，油质情况，油泵电机温度，减速箱油位．油质．油温情况．

c.主副机声响情况。 d.主机填料泄漏情况。 e.各轴承部位温度。

f.主、辅机管道阀门振动及泄漏情况。

3.1.3  在冬季停车后，应排净泵体内的积水及物料，倒淋阀常开，以免冻坏设备

3.1.4  认真做好润滑工作，严格执行“五定三级过滤”制度。 3.1.5  保持设备的清洁，及时消除设备缺陷。

3.1.6  每天应对填料冷却水氨含量进行分析，并做好记录。 3.2  定期维护

3.2.1  每两个月对润滑油质做一次分析，

检查油的粘度，水份，杂质等的变化情况，每六个月更换一次润滑油。

3.2.2  每月检查一次泵体振动情况，泵体振幅0.10—0.20mm内。

3.2.3  按有关规定，定期检验阀，压力表。

3.2.4  每两个月对电机及减速箱输入端联轴器拆检一次，

视情况更换蛇形簧，罩壳，密封垫圈，并更换润滑脂。

3.3  紧急情况停车。

3.3.1  设备或管线突然剧烈振动及异常响声。 3.3.2  液氨泄漏严重。 3.3.3  电流突然急剧上升。

3.3.4  电气，仪表部分突然发生严重故障。