液氨泵不上液的原因及处理

　　对于使用液氨泵的制冷系统，氨泵能否正常运行关系到整个制冷系统的正常运行。除机械故障、原因导致氨泵无液运行外，一般都是低压循环桶液位低导致泵的净吸压头不足，造成泵体气蚀。但要注意的是，由于油堵塞，氨泵没有灌满液体的现象，也会出现液氨泵不上液的情况。
　　某冷冻厂氨制冷系统采用液氨泵供液。正常停机后，值班人员没有拧紧高压供液阀，导致高压贮液桶中的大量进入低压循环贮液桶，导致高压贮液桶压降和桶体冷凝。准备再次启动机器时，发现低压循环储液桶高液位警示，机器无法启动。此时，氨泵启动，但氨泵不能充满液体。笔者在检查高液中氨泵未灌满液体情况时，发现氨泵的进液口和进液管未结霜(由进液阀未结霜可知)，泵体一点也不冷。
　　此时系统的回风压力为0.12MPa左右。因此得出结论，泵体和进液管充满了冷冻油，氨泵由于冷冻油的高粘度和高阻力而不能进液。据分析，的大量冷冻油主要是由高压贮液桶中的高压NH3·H20带入低压循环桶中，当油位高于桶的出液管时，冷冻油进入泵体。因此，我们首先排出低压循环桶，并从桶中释放出大量的冷冻油。然后，排空泵体和进液管。
　　执行此操作时，首先关闭液体阀和吸入阀，然后慢慢旋开泵体。装上一个小的排气塞。为了稳妥操作，操作人员应佩戴防毒面罩和耐油橡胶手套，并在旋转塞子的同时持续冲洗。当泵体内压力降至0兆帕时，所有塞子都松开。这时发现有大量的冷冻油从孔中流出。为了快速排出积聚的油，氨泵可以间歇地启动很短的时间(每次3-5秒)，以防止轴承损坏。当油排出后，拧上泵体塞，然后再次打开。关闭塞子，打开进气门和排气门。这时，泵体和进水阀又开始结霜。然后启动液氨泵，泵就会充满液体。高液位警示停止后，机器可以正常启动，但操作人员应特别注意防止因吸入管内液体积聚而导致的氨机结霜事故。
　　通过对上述液氨泵因堵油不上液的处理，说明制冷系统应加强定期放油操作的必要性和重要性。同时，操作人员应增强责任心，严格遵守氨机操作规程，杜绝事故发生。如果还有其它有关产品的问题，欢迎致电联系我们。
小编:Cyan